一、PMC 在企业中角色定位与职责

制订PMC部门的经营方针和行动计划

如何规划高效的PMC部门组织图

PMC部门的职能职责定位与角色扮演

其它部门与PMC部门间的责权关系

部门目标MBO的设定与KPI权衡管理

明确PMC业务流程SIP的管理

制订PMC部门的标准化SOP管理

制订PMC部门人员育成体系

如何制PMC定例会，避免开会无人、一言堂、开会无果

规划适合的生产计划管理体系

备货式生产管理模式(Make to Stock)

订货式生产管理模式(Make to Order)

接单式生产管理模式(Engineer to Order)

装配式生产模式(Assemble to Order)

混合型生产模式(MTS+MTO)

明确产品主计划的编制模式

追逐生产模式( chase )

均衡生产模式( level )

混合生产模式 ( Combination )

转包生产模式( Subcontracting )

企业PMC运营视频案例讨论:

分析企业整个内部供应链的问题点及系统解决方案

学习对部门间的资源整合改善给企业带来的巨大收益

二、PC生产计划制订与控制管理

一级计划：制订企业3~5年的中长期战略生产计划

根据市场导向制订企业产品发展战略规划

确定客户优先级别管理

确定产品质量、交期、成本、服务优先等级

一级计划3W 修改方法

二级计划：制订企业年度生产计划

根据年度休假计划制订每月出勤计划

根据产销需求平衡制订全年的产销计划

确定成品库存信息

确定半成品库存信息

确定最大负荷产能信息

二级计划3W修改方法

三级工厂月度总计划怎么制订

根据单位人均产出快速计算出全工厂的生产计划量

三级计划表中都要涉及哪些管理指标

三级计划如何发行与发行后又如何修订管理

三级生产计划都要哪些部门，哪些人认可才能发行

三级计划下达后，要不要限定间接部门的出勤计划和人员计划

三级计划确定后需要通知哪些部门知晓，需要其它部门做什么

四级生产计划---每日生产计划与实绩的控制管理

每日计划是不是就是月计划数量按上班天数的平均量

制订每日计划需要注意哪些事项

每日计划如何在现场进行推行

每日计划增加的管控方法

五级计划及控制管理---每个工程每天的计划及控制管理

为什么需要设计每个工序间的计划

每个工序间的计划如何联动设计

每个工序计划设计时需要考虑哪些管理指标

设计每个工序计划需要注意哪些事项

六级计划及控制管理---每类品名，每天产量排产计划与控制管理

为什么要作每类品名、每天的计划

这类计划如何考虑生产因素和销售因素

工程瓶颈如何设计与控制管理

品名和产线排程需要注意哪些事项

品名计划设计时需要考虑哪些管理指标

七级计划制订与控制管理---每类品名、每个工位优先顺序排程计划

为什么要作每类品名，每个加工工序的优先顺序排程计划

如何作成每类品名、每个工序优先顺序排程计划，需要注意哪些事项

每类品名、每个工序、外协商的优先顺序排程计划如何设计

加工品、辅耗材、外协加工件计划如何进行同步管理

多品名少数量短交期产品的计划与控制管理

小批量计划排产说明与案例演练

项目制产品计划的管理

项目计划的说明与案例演练

推进中国制造2025，两化融合如何在PMC体系中运用

工程最大能力评估与控制管理

全面库存管理(半成品、完成品)

现场沙盘演练，如何减少在制品量和缩短流程时间

全面减少企业库存案例分析：五金加工视频案例分析

建立CFT跨部门的快速响应机制(也适合急单、样品制作、一次性订单)

生产优先排序如何管理

如何对应插单或消单的管理措施

生产计划达成的每日状况如何用目视化管理

如何建立交期回答跟踪流程管理

如何快速回答订单交期

出货指示作业如何操作

如何建立每月产销计划与实绩的推移管理

每月生产、出货计划与实绩的推移怎么管理

每类品名、每天投入计划与实绩如何控制管理

每天、每类品名销售计划与实绩如何控制管理

出货差数(尾数)如何对应管理

如何建立出货资料修改流程管理

如何建立捆包指示一览表

生产、出货与在库增减如何统一化管理

如何建立直送管理机制

订单对账单都由哪些部门协同管理

如何建立每天每次的出货关联资料的提出遵守率管理

建立客户满意度调查跟踪管理有什么意义

教学视频案例：CANON(佳能)多品种小批量快速组线生产模式的视频案例分组讨论

辅导咨询案例：捷安特企业PMC生产运营咨询辅导项目讲解

三、MC物料计划制订与控制管理

MC申购管理

现场演练：巧妙工具挖掘问题，解决问题

申购工作SOP标准化管理

确立MC部门的服务理念、行动方案

明确MC部门的管理目标

物料供应不畅与各部门的职能职责有什么关联

常备性物料的需求计划如何做

专用型物料的需求计划如何做

建立专属唯一性的物料编码管理

物料命名规范化、制度化管理

物料MO识别码的规范化管理

如何建立BOM表

建立BOM(单耗/损耗)表有什么用处

如何设计与合理运用单耗和损耗率

如何建立BOM 料件单耗生产DATA(清单)

如何利用生产计划准确计算物料需求量

如何确认物料的申购/入库/在库/安全存量间的换算关系

如何获得备品的申购信息及何时申购避免停机

如何避免申购造成的呆滞库存和高成本申购

生产现场如何控制大量申购物料及备件

采购周期SOP规范化管理

生产周期SOP规范化管理

采购渠道ASOP规范化管理

降低成本模式SOP规范化管理

采购进度SOP规范化管理

供应商的协同管理

什么是订购前置时间，如何设置

什么是订购点，如何计算

什么是订购量，如何计算?

MC存量管理

安全存量如何设定

最高存量如何设定

最低存量如何设定

牛鞭效应的优化与管理

零库存如何运营管理

呆料的管理

MC保管及养护管理

目视化保管及养护作业理

仓库如何做6S管理

仓库整体物品6个3保管及养护原则

仓库内物品保管及养护10原则

盘点及月结管理

异常发生时的处理方法及处理流程

MC的过程控制管理

QRC产品跟踪系统过程控制管理的优势

主要6大模块跟踪执行功能

收料管理

TQM 全面品质管理

入仓管理

发料管理

生产过程RFID编码控制管理

物料过程文件控制追踪管理

专门为精密制造业量身打造的产品智能追踪系统(视频)

中德企业典范：无人化的PMC管理系统的运用

四、PMC项目推行实战管理

企业PMC项目如何推行

内部如何推行

外部如何推行

PMC项目推行的组织架构如何设置

项目组织架构和企业运营组织架构如何权衡

如何设定项目组织的责权和义务

项目流程如何设置

项目指标如何选择

项目指标如何确保

项目推行，部门间如何协调

如何确保项目持续有效运行